PCD kəsmə vasitələri və sərt yüngül alaşmış kəsmə alətləri arasındakı fərqlər nələrdir və hansı sahələr üçün uyğundur?

PCD Kəsmə VasitələrivəSərt ərintisi kəsmə alətləriMüvafiq tətbiq olunan emal sahələrini və ssenarilərini müəyyən edən çoxsaylı aspektlərdə əhəmiyyətli fərqlər var. Beləliklə, PCD kəsmə alətləri və sərt yüngül lehimli kəsmə alətləri arasındakı fərqlər nələrdir və hansı sahələr üçün uyğundur? Aşağıda Zhongyeda redaktoru bu məsələni hər kəsə təqdim edəcəkdir.

PCD kəsmə vasitələri və sərt yüngül alaşman kəsmə alətləri arasındakı əsas fərqlər bunlardır:

1. Material və sərtlik

PCD Kəsmə Vasitələri: Polycrystally Diamond (PCD) materialı, son dərəcə yüksək sərtliyi olan, 8000HV-yə çatan 8000HV-yə çatmaq, bu, ağır ərintilərin 8000hv-a çatır.

Sərt alaşım kəsmə alətləri: sərt ərintisindən hazırlanmışdır (ümumiyyətlə volfram və kobalt kimi elementləri olan elementlər) nisbətən sərt, lakin yaxşı güc və sərtliklə.

2. Termal keçiricilik

PCD Kəsmə Vasitələri, 700W / MK-nın istilik keçiriciliyi olan daha yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, bu da sərt ərintilərin 1,5 ilə 9 dəfə. Bu, kəsmə temperaturunu azaltmaq və istilik deformasiyasını minimuma endirmək üçün faydalıdır.

Sərt alaşım kəsmə alətləri: nisbətən zəif istilik keçiriciliyi, aşağı istilik keçiriciliyi, aşağı istilik temperaturu və alət istilik deformasiyasına asanlıqla səbəb ola biləcək.

3. Sürtünmə əmsalı

PCD kəsmə vasitələri, ümumiyyətlə, kəsmə gücünü və enerji istehlakını azaltmağa kömək edən 0,1-dən 0.3-ə qədər aşağı sürtünmə əmsalı var.

Sərt alaşım kəsmə vasitələri: sürtünmə əmsalı nisbətən yüksəkdir, ümumiyyətlə 0.4 ilə 1 arasındadır və kəsmə qüvvəsi və enerji istehlakı nisbətən yüksəkdir.

4. Termal genişlənmənin əmsalı

PCD Kəsmə VasitələriSərt ərintilərin 1/5 hissəsi olan və emal dəqiqliyini qorumaq üçün yalnız 0.9 × 10-6 istilik genişləndiricisinin aşağı əmsalına sahib olun.

Sərt ərintisi kəsmə alətləri: İstilik genişləndirmə əmsalı nisbətən böyükdür, bu da asanlıqla emal dəqiqliyinin azalmasına səbəb ola bilər.

5. alət həyatı

PCD Kəsmə vasitələri: Yüksək sərtlik və yaxşı aşınma müqavimətlərinə görə, PCD kəsmə alətlərinin ömrü ümumiyyətlə, sərt ərintilərin kəsmə alətlərindən bir neçə ilə on qat on qatdır.

Sərt alaşım kəsmə vasitələri: alət həyatı nisbətən qısa və müntəzəm olaraq dəyişdirilməlidir.

Hər uyğun tətbiq sahəsi

1. PCD kəsmə vasitələri

Həssas emal sahəsində aerokosmik sənayenin, yüksək dəqiqlik və yüksək keyfiyyətli təyyarə mühərrik komponentlərinin işlənməsi kimi.

Avtomobil istehsalı sənayesi: Silindr blokları və krankshaftlar kimi əsas komponentlərin emalı kimi yüksək güclü metal materialların səmərəli dönüş və freze əməliyyatları üçün istifadə olunur.

Kalıp etmək sənayesi: Məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün iş parçalarının müxtəlif kompleks formalarının səthlərini emal etmək üçün istifadə olunur.

Optik komponent istehsalı: Əla hamarlıq və düzlük nəzarət xüsusiyyətlərinə görə optik komponentlərin istehsalı üçün uygundur.

Tibbi cihaz sənayesi: cərrahi alətlərin və digər tibbi avadanlıqların dəqiq işlənməsi kimi yüksək dəqiqlikli tibbi avadanlıq və cihazların istehsal prosesində istifadə olunur.

2. Sərt alaşım kəsmə vasitələri

Qaynaq alətləri, CNC kəsmə alətləri və s. Kimi kəsmə vasitələri, dəzgahlar, avtomobillər və inşaat maşınları kimi sahələrdə kəsmə proseslərində geniş istifadə olunur.

Geoloji mədən vasitələri: Mina və neft yataqlarında qazma işləri üçün istifadə olunan zərb rok qazma bitkiləri, geoloji kəşfiyyat qazma maşınları və s.

Davamlı hissələr aşınma: Nozzles, bələdçi relsləri və s. Kimi taxma müqavimətinin tələb olunduğu vəziyyətlərdə istifadə olunur.

Digər sahələr: struktur komponentləri (fırlanan sızdırmazlıq üzükləri, kompressor pistonları və s.), Yüksək təzyiq və yüksək temperaturda davamlı kameralar (məsələn, şermişlər, təzyiq silindrləri və s.) Kimi sintetik almazlar və s.) Və s.

Yuxarıdakı girişdən məlum ola bilər ki, PCD kəsici alətlər və sərt lehimli kəsici alətlər hər biri özünəməxsus xüsusiyyətləri və tətbiq olunan aralığı var. Kəsmə alətlərini seçərkən, ən uyğun alət növünü seçmək üçün xüsusi işləmə tələblərinə və maddi xüsusiyyətlərə hərtərəfli diqqət yetirilməlidir.