Metal kəsmə prosesi inventarizasiyası, hansı emal üsulu daha çox tətbiq olunur?

Emal sahəsində, metal kəsmə ən əsas və ən çox bir proses, metal üçün istifadə olunurkəsici işləməBir çox növə bölünür, dönüş, qazma, qazma, planlaşdırma, broşlama, freze və üyüdülmə var. Bu gün bu prosesləri başa düşməyə, həqiqi emalda daha yaxşı tətbiq oluna bilər.

1. Dönmək

Dönüş, iş parçasının əsas hərəkəti kimi fırlanmasına aiddir, kəsmə vasitəsi kəsmə prosesinin yem hərəkatı kimi düz bir şəkildə hərəkət edir.

Tətbiq olunan ssenarilər: silindrik, konik, son üz və digər fırlanan bədən hissələri emalı

Emal avadanlığı: CNC torna, adi torna

Üstünlüklər:

Yüksək dəqiqlikli fırlanan hissələri emal üçün uyğundur

Sabit kəsmə prosesi, daha yaxşı səth keyfiyyəti

Daxili və xarici dəyirmi, yivli, yivli və digər emal ola bilər

Dezavantajları:

Dönər olmayan hissələrin mürəkkəb formaları üçün uyğun deyil

Asimmetrik iş piyonlarını emal etmək üçün məhdud imkan

2. Freze

Freze, əsas hərəkət, iş parçası və ya freze kəsicisi kimi freze kəsici fırlanmasına aiddirkəsici işləməmetod.

Tətbiq olunan səhnələr: təyyarə, səth, yiv, dişli və digər kompleks formalar emalı

Emal avadanlığı: şaquli freze maşın, üfüqi freze maşın, CNC emal mərkəzi

Üstünlüklər:

Müxtəlif mürəkkəb forma hissələrinə tətbiq olunur

Beş oxlu freze kimi çox oxlu konfaksiya emalı həyata keçirə bilər

Daha yüksək istehsal səmərəliliyi, kütləvi istehsal üçün uyğundur

Dezavantajları:

Daha sürətli kəsici alət geyimi, daha yüksək xərclər

Dəzgahlar üçün daha yüksək sərtlik tələbləri

3. Planlaşdırma

Planlaşdırma, planlaşdırma vasitəsi və iş parçasının düz bir şəkildə bir-birinə nisbətən bir-birinə nisbətən üfüqi istiqamətdə qarşılıqlı hərəkətlər edən kəsmə işləmə metoduna aiddir.

Tətbiq olunan səhnələr: Böyük təyyarə, bələdçi dəmir yolu və digər uzun vuruş emalı

Emal avadanlığı: Gantry Planer, Bullhead Planer

Üstünlüklər:

Böyük ölçülü iş parçaları emal etmək üçün uyğundur

Sadə avadanlıq quruluşu, asan təmir

Dezavantajları:

Aşağı emal səmərəliliyi, tədricən freze ilə əvəz edilmişdir

Ümumiyyətlə dəqiqlik və səth keyfiyyəti

4.Qırmızı

Taşlama, aşındırıcı vasitəni yüksək xətti sürətlə fırladaraq iş parçasının səthini emal etmək üsuluna aiddir.

Tətbiq olunan ssenarilər: Yüksək dəqiqlikli səth emal, sərt material bitirmə

Emal avadanlığı: Səth dəyirmanı, silindrik dəyirmanı, mərkəzsiz bir grinder və s.

Üstünlüklər:

Mikron səviyyəsinə qədər yüksək emal dəqiqliyi

Sərtləşdirilmiş polad, keramika və digər sərt və kövrək materiallar üçün uyğundur

Dezavantajları:

Aşağı emal səmərəliliyi

Taşlama təkər geyimi adi sarğı tələb edir

5. Qazma

Qazma, qazma vasitəsinin iş parçasına nisbətən hərəkət etdiyi kəsmə metoduna aiddir və iş parçasındakı delikləri emal etmək üçün eksenel yem hərəkətini edir.

Tətbiq olunan səhnələr: deşik, kor dəlik, yivli alt çuxur və s. Kimi deşik emalı.

Emal avadanlığı: qazma maşını, emal mərkəzi, torna

Üstünlüklər:

Çuxur emal üçün ixtisaslaşmış, yüksək səmərəlilik

Twist matkapları, mərkəzi qazma, dərin dəlik matkapları və s. Kimi müxtəlif matkaplar ilə uyğunlaşa bilər.

Dezavantajları:

Yalnız çuxur emal, tək funksiya üçün tətbiq olunur

Dərin deşik emal zamanı fişləri çıxarmaq və silmək çətindir.

6. qazma

Darıxdırıcı, cansıxıcı alət fırlanmasını əsas hərəkət və iş parçası və ya qidalanma yolu kimi işləmə vasitəsi kimi istifadə edən kəsmə metoduna aiddir.

Tətbiq olunan səhnə: Mühərrik bloku kimi böyük ölçülü çuxur, qutu tipli hissələri

Avadanlıq: Darıxdırıcı maşın, emal mərkəzi

Üstünlüklər:

Yüksək dəqiqlikli çuxur emalı, xüsusilə böyük diametrli dərin deşik

Eyni zamanda freze, tıqqıltı və digər kompozit emalını tamamlaya bilər

Ağır, böyük iş parçaları üçün uyğundur

Dezavantajları:

Peşəkar emal üçün uyğun avadanlıqlara böyük investisiya

Kiçik çuxur emalı səmərəliliyi qazma qədər yaxşı deyil

7. Broaching

Broaching, eksenel hərəkat emalı iş parçası daxili və xarici səthinin hərəkəti altında çəkmə qüvvəsindəki broşların istifadəsinə aiddirkəsici işləməMetodlar.

Tətbiq olunan səhnə: daxili keyway, Spline, formalı çuxur və digər toplu emalı

Emal avadanlığı: Broaching Maşın

Üstünlüklər:

Mürəkkəb formalar bir keçiddə işləyə bilər

Yüksək emal dəqiqliyi, yaxşı səth keyfiyyəti

Dezavantajları:

Kəsmə alətinin yüksək dəyəri, yalnız kütləvi istehsal üçün uyğundur

Məhdud emal çeşidi, tək parça kiçik toplu istehsal üçün uyğun deyil

Doğru emal metodunu necə seçmək olar?

Hissənin formasına görə seçin:

Dönüşlü hissələri üçün dönüş üstünlük verilir

Düz səthlər və ya mürəkkəb formalar üçün freze düşünün

Dar təyyarə planlaşdırma seçə bilər

Dəqiq tələblərə uyğun olaraq seçin:

Yüksək dəqiqlik tələbləri üyüdülmə və ya broşuranı seçmək

Ümumi dəqiqlik üçün dönmə və ya freze

İstehsal Batch görə seçin:

Kütləvi istehsal üçün broşlama və ya xüsusi dəzgah vasitələrini nəzərdən keçirin

Tənəffüs, freze maşınları kimi ümumi təyinatlı dəzgahların kiçik toplu dəzgah seçimi

Materialın sərtliyinə görə seçin:

Yüksək sərtlik materialları daşları nəzərdən keçirməyə üstünlük verilir

Ümumi metal materiallar üçün müxtəlif üsullar mövcuddur

Doğru kəsmə metodunu seçmək, emal effektivliyi və keyfiyyəti kəskin şəkildə yaxşılaşdıra bilər! Hər bir işləmə metodunun özünəməxsus üstünlükləri və tətbiq olunan ssenariləri, faktiki istehsalda çox vaxt bir çox prosesin birləşməsini tələb edir.